Перейти к содержимому
Гость Adminis

Ремонт алмазной коронки

Recommended Posts

Гость Adminis

Опубликовано: · Жалоба

Эта статья посвящена алмазным коронкам, как неотъемлемой части использования оборудования для алмазного бурения.

 

Во время эксплуатации коронок они часто подвержены грязи, коррозии и ударам, что приводит к забиванию или деформации как самих хвостовиков коронок, так и их "труб" и самих сегментов.

Естественно дальнейшая эксплуатация таких коронок нежелательна, и для оператора, и ради получения качественного результата.

Поэтому перед эксплуатацией, либо напайкой - необходимо визуально проверить её состояние. Рассмотрим основные проверки на рисунках.

 

Стенка коронки.JPG

 

 

Допуски толщины стенок зависят от производителя и диаметра самой коронки, но в среднем от коронки диаметром 8 мм, толщина стенки равна не менее 0,7 мм, до коронки диаметром 500 мм, толщина стенки составляет не менее 2,5 мм.

 

Толщина стенок в мм.JPG

 

 

Напайка модулей и сегментов производиться сварочным электролитическим аппаратом "Лига", либо другими подходящими по характеристикам, и пожарным нормам помещения.Для процесса желательно иметь напаечный "пост", с вытяжной вентиляцией и ножным(педаль) малооборотным электроприводом, электропривод необходим для равномерного нагрева трубы и удобства работы при пайке.
 

 

Напаечный пост

 

Пайка сегментов.JPG

 

Аппарат ЛИГА

 

ЛИГА.PNG

 

Напайка модулей

 

Для пайки модулей и сегментов - применяются разные типы припоя и флюса. Зависят от производителя и его рекомендаций.

 

Флюс

image_8.jpg

Сначало прорезаем старый модуль(до месте стыка модуля и трубы коронки) на коронке обычной ножовкой или электролобзиком, потом при помощи "Лиги" или другого сварочного аппарата спаиваем остатки с фаски трубы и удаляем их металлической щёткой.

Потом, необходимо обработать место пайки на трубе и место напайки на модуле, т.е. избавиться от остатков старого припоя и обезжирить бензином или другим средством неоставляющим маслянную плёнку на поверхности.

 

Пайка сегментов1.JPG

 

 

Пайка сегментов2.JPG

 

Пайка сегментов3.JPG

 

Пайка сегментов4.JPG

 

Пайка сегментов5.JPG

 

Пайка сегментов6.JPG

 

Пайка сегментов7.JPG

 

Пайка сегментов7.JPG

 

Напайка сегментов

 

Перед напайкой сегментов необходимо проверить, что-бы поверхность пайки была ровной, чистой и обезжиренной. Поверхность пайки сегментов зачищается на наждаке(лучше всего шкуркой с мелким зерном).Сегменты выставляются по меткам и фиксируются специальными магнитами(фиксаторами).
 

 

Пайка сегментов8.JPG

 

Пайка сегментов9.JPG

 

Напаять можно например вот таким аппаратом - Газосварочный аппарат "Лига" на воде

Место под сигменты на коронке вырезается устройством "Diatip"(www.diatip.com

 

 

Флюс для пайки, фирма BrazeTec тип "h" (100г) http://www.rasxodka....ec_flux_type_h/

Припой той же фирмы, можете поинтересоваться у их менеджеров и они подскажут !

Для пайки аллюминия http://www. brazing.su/braze26.htm

Сегменты имеют прямую и округлую форму только из-за разных диаметров на которые они напаиваются !

В зависимости от марки(бренда) коронки на которую вы напаиваете сегменты - у них свои обозначения сегментов.

Пайка в паз от пайки на ровной поверхности отличается более прочным соединением, но пользоваться коронкой будете меньше. Так как сегмент будет частично(1-1.5 мм) утоплен в "тело" коронки.
Если пайка прошла успешно с соблюдением всех условий, то и на ровной поверхности - сегмент будет держаться хорошо.


По поводу сегментов - отлетать они могут по многим причинам:
1. Сегмент напаян плохим припоем
2. Сегмент напаян на тонкую стенку
3. Сегмент плохо пропаян
4. Коронка напоролась неудачно на арматуру
5. Коронку уронили и сегмент немного(может быть даже не заметно)

Проверка алмазных сегментов на отрыв осуществляется маленьким динамометрическим ключом и специальной насадкой, которая на него одевается. Насадки существуют под разные диаметры, с разными выступами.

 



Как выглядит процесс проверки
Проверка сегментов.JPG


Соответствие моментов и диаметров коронок
Моменты проверки сегментов.JPG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

×