hitachi dh24pc3 Перфоратор Hitachi DH24PC3

iluxa_ · 13 марта, 2015

Привет! Подскажите. мне угробили перф. не доконца влючив нужное положение одни олени бурили так что проплавели отверстие в корпусе. теперь при сверлении и бурении шкив провалиается в эту дыру и пропадает врашение. подскажите можно ли как заделать самому, был ли там потшибник. и если нельзя то гда можно найти корпус. спасибо! http://prntscr.com/6g4ed4 тут фото

Dan33 · 13 апреля, 2015

HELP! Как достать боек из ствола?? Смог снять только поршенек 37, а остальное(29-35) не в какую не идет, мот че не так делаю или там тоже как то выпресовывать надо???

snowdog · 13 апреля, 2015

em_bel · 13 апреля, 2015

Зажимаем ствол в тисы. Берём шлицевую отвёртку или пробойник, можно дюбель, гвоздь и т.п., Ставим отвертку под небольшим углом к вертикали ствола и через боковые отверстия ударяем по стопорному кольцу. Бить нужно в край отверстия. Стопор соскочит с места и пойдёт вниз. Далее крючком или тонкогубцами его можно вынуть.Стопор при сборке желательно поставить новый или перевернуть наоборот старый.

Dan33 · 14 апреля, 2015

Спасибо за отзывчивость,вечером попробую.

Ivan_Zloy_88 · 21 июня, 2015

Привет, народ! Помогите пожалуйста разобраться в вопросе..есть перф Hitachi DH24PC3,естественно неисправен. Неисправность заключается в том что не работает режим сверления,в порядке только удар. при переводе на сверление обороты есть,но маленькие, при чем когда берешься за патрон и начинаешь его вращать,он вращается с треском,будто шестерни проскальзывают. Разобрал его в общем,почистил и так как это мой первый пациент,то не могу определить как должна выглядеть нормальная деталь..Деталь № 48, фото прилагается..помогите понять она изношена или все так и должно быть,в частности эта большущая прорезь на боковом ее ребре? и еще фетровая прокладка №14 по всей видимости пришла в негодность,где ее взять не знаю, можно ли просто какою нибудь войлочную самому вырезать? или там какая то специальная должна быть обязательно? в остальном все вроде в порядке на первый взгляд.. Заранее благодарю за ответы)

em_bel · 25 июня, 2015

Посмотрите поз.47 и 49. Иногда во всем бывает виновата шайба поз. 55. Был у меня в ремонте ещё и с провернутым промвалом. Там тоже вращения не было.

Ivan_Zloy_88 · 2 июля, 2015

Посмотрите поз.47 и 49. Иногда во всем бывает виновата шайба поз. 55. Был у меня в ремонте ещё и с провернутым промвалом. Там тоже вращения не было.

47 и 49 в порядке как новые с промвалом тоже все отлично,со всеми деталями сцепление хорошее без люфтов и прочего..единственное что выглядит не так это деталь на фото..а шайба как может быть виновата?

Ivan_Zloy_88 · 2 июля, 2015

И еще такой вопрос..если ствол в корпусе люфтит..что это может быть? неужто подшипник? с виду он нормальный..не люфтит если руками пробовать подвигать никаких звуков не издает подозрительных,ход плавный..кактолько в корпус его ставишь и запресовываешь туда свтвол,все капец..ствол ходуном..поэтому и проскальзывают шестерни..не пойму никак в чем причина может быть..

em_bel · 2 июля, 2015

Шайба может отсутствовать или может была заменена на простую или потолще. Очень важно правильно закрыть редуктор после сборки. У меня их в ремонте было штук 10. Некоторые я разбирал собирал несколько раз. И все равно не даю гарантии, что смогу правильно его закрыть с первой попытки ( одеть на промщит корпус редуктора с стволом). Там направляющие и пружинки в них бывает перекашивается и планка переключателя ( выше на фото) не попадает в полозья. Видел пару с лювтившими стволами (относительно корпуса), но они прекрасно вращались. Тем более что ствол ещё имеет точку опоры вращения - в промщите ( подшипник скольжения получается).

Ivan_Zloy_88 · 2 июля, 2015

ничего не пойму че этому перфу надо...кстати заметил странное дело при разборе на детали 51 было одето кольцо(шайба) а на схеме она не обозначена почему то..а 47 должна плотно сидеть в корпусе или нет? потому что в моем случае она там свободно болтается..нету в общем уверенного сцепления 25 и 49..а почему хоть тресни не могу понять..

em_bel · 2 июля, 2015

Вторичный вал редуктора поз. 52 в режиме сверления входит в втулку металлическую поз. 47. Эта втулка как я понял состоит из двух частей передняя со шлицами для зацепа вала (она и вращается) и задняя которая впресована (залита) в корпус редуктора. Я в 24pc3 встречал шайбу на конце вторичного вала между позициями 49 и 47.

Ivan_Zloy_88 · 2 июля, 2015

Вторичный вал редуктора поз. 52 в режиме сверления входит в втулку металлическую поз. 47. Эта втулка как я понял состоит из двух частей передняя со шлицами для зацепа вала (она и вращается) и задняя которая впресована (залита) в корпус редуктора. Я в 24pc3 встречал шайбу на конце вторичного вала между позициями 49 и 47.

во блин..она должна быть впресована? :ai: она свободно вытаскивается и вообще ходит там..я думал что когда вал ее прижимает она становится не подвижной и так и должно быть..

em_bel · 2 июля, 2015

Могу предположить, что этим перфоратором перемешались не один куб бетона или смеси. Обычно эта втулка расплавляет корпус при длительной работе в режиме сверления с радиальной нагрузкой ( замес раствора).

Ivan_Zloy_88 · 3 июля, 2015

Могу предположить, что этим перфоратором перемешались не один куб бетона или смеси. Обычно эта втулка расплавляет корпус при длительной работе в режиме сверления с радиальной нагрузкой ( замес раствора).

может есть способ исправить положение вещей? на клей там посадить? или еще что? или все,утиль?

Могу предположить, что этим перфоратором перемешались не один куб бетона или смеси. Обычно эта втулка расплавляет корпус при длительной работе в режиме сверления с радиальной нагрузкой ( замес раствора).

может есть способ исправить положение вещей? на клей там посадить? или еще что? или все,утиль?

DoctorTools · 3 июля, 2015

может есть способ исправить положение вещей? на клей там посадить? или еще что? или все,утиль?

может есть способ исправить положение вещей? на клей там посадить? или еще что? или все,утиль?

Один раз делал такой эксперимент знакомому. Все получилось. Но по трудозатратам нецелесообразно. Больше не эксперементирую.

Ivan_Zloy_88 · 5 июля, 2015

Один раз делал такой эксперимент знакомому. Все получилось. Но по трудозатратам нецелесообразно. Больше не эксперементирую

Может поделитесь способом?

DoctorTools · 6 июля, 2015

Может поделитесь способом?

Старый подшипник (втулка) вынимается, корпус моется. Расплавленное посадочное место зачищается от наплывов, обезжиривается. Вытачивается модель втулки (можно старую втулку) полируется. Берется двухкомпонентный акрил для наращивания ногтей, им заливается и вставляется модель. Когда акрил затвердеет, модель вынимается, излишки акрила зачищаются. Все.

Starz36 · 7 июля, 2015

Добрый день, подскажите где можно приобрести запасные части для инструмента Hitachi? Нужны для миксера UM 16VST. На Dyadko нет.

rem273 · 7 июля, 2015

Вот это есть на Дядько:

Starz36 · 7 июля, 2015

Спасибо, можно найти по артикулу. Если идти по каталогу, то не получается, нет схемы.

Ivan_Zloy_88 · 10 июля, 2015

Старый подшипник (втулка) вынимается, корпус моется. Расплавленное посадочное место зачищается от наплывов, обезжиривается. Вытачивается модель втулки (можно старую втулку) полируется. Берется двухкомпонентный акрил для наращивания ногтей, им заливается и вставляется модель. Когда акрил затвердеет, модель вынимается, излишки акрила зачищаются. Все.

а почему именно этот акрил? не подойдет какой нибудь суперклей? или жидкие гвозди?

DoctorTools · 10 июля, 2015

а почему именно этот акрил? не подойдет какой нибудь суперклей? или жидкие гвозди?

Жена раньше этим зарабатывала и глядя как этот материал ведет себя, я лучше не придумал. Адгезия к различным материалам очень хорошая, прочность самого акрила высокая ( один раз изготовил плунжер маслонасоса для бензопилы ), при смешивании компонентов в разных пропорциях акрил пока не застыл может течь а может как пластилин, расфасован в маленькую тару. Если кто знает другой материал с примерными характеристиками просьба поделится .