Перейти к содержимому
Лёнич

Диагностика статоров электроинструмента.

Recommended Posts

Опубликовано: · Жалоба

Сколько его там наидуктируется? При 50 Гц. Не думаю,что до красна разогреется. В соседних, рабочих, всяко поболее будет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

26 минут назад, Freddie сказал:

Сколько его там наидуктируется? При 50 Гц. Не думаю,что до красна разогреется. В соседних, рабочих, всяко поболее будет.

магнитную цепь двигателя можно представить как ш-образный трансформатор с вращающимся средним керном и двумя воздушными зазорами.

все обмотки расположены на среднем керне.

в одном витке ток будет ограничен только активным сопротивлением проводника,индуктивным можно пренебречь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

3 часа назад, Freddie сказал:

Но один виточек

будет тормозить якорь и в конечном итоге....шустро разогреет движок до состояния труп.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

Sim , а проверка с измерением добротности позволит определить 1 кз виток ?  Вопрос не праздный , как уже писал . нормально настроенный индуктивный пробник, в правильных руках  позволяет определять 1 кз виток в обмотках статора , но правда при условии хорошего контакта в месте кз ,  при плохом контакте конечно сложнее , но тем не менее.  Повторюсь , до сих пор нет проблем с использованием индуктивного пробника для проверки статоров, если с роторами бывают сложности и "проколы" и   100%  результативной диагностики,  по моему мнению не добиться , то с определением межвиткового в статоре , пока проблем не было ( тьфу 3 раза через плечо). Но чем больше способов проверки будет  под рукой, тем лучше, и возможно быстрая диагностика статора , без разборки изделия тоже понадобится. А поэтому повторю вопрос -  какая величина добротности говорит об отсутствии межвиткового в обмотке статора, если нет заведомо исправного, такого же  для сравнения. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

АндрейS,если по серьезному,то нужно иметь данные на все статоры,индуктивность, добротность,активное сопротивление.

это у производителей,естественно,имеется.

ремонтерам заводить амбарную книгу нет особого смысла,хотя самые ходовые позиции не грех обследовать и записать,шоб потом не тыкать пальцем в небо.

с точки зрения работающего персонала гораздо эффективнее иметь прибор годен-негоден,без всяческих умопомрачительных замеров,которые как правило привязаны к фактору исполнителя.

способов можно насочинять достаточно,со всякими генераторами,осциллографами и пр. измерителями,но кому это надо?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

12 минуты назад, sim сказал:

то нужно иметь данные на все статоры

Сие  действительно возможно на производстве изделий.  А в условиях ремонтной, многобрендовой мастерской -  не представляется возможным. А потому пока остаюсь с пробниками на индуктивном принципе проверки, тем более, что пока они меня не подводили. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

18 минут назад, sim сказал:

с точки зрения работающего персонала гораздо эффективнее иметь прибор годен-негоден,без всяческих умопомрачительных замеров,которые как правило привязаны к фактору исполнителя.

Так точно)

Нас в колхоз нельзя - мы делать ничего не умеем (с) :ag:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

22 минуты назад, sim сказал:

если по серьезному,то нужно иметь данные на все статоры,индуктивность, добротность,активное сопротивление.

sim :Dэто шутка?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

3 минуты назад, АндрейS сказал:

Сие  действительно возможно на производстве изделий.  А в условиях ремонтной, многобрендовой мастерской -  не представляется возможным. А потому пока остаюсь с пробниками на индуктивном принципе проверки, тем более, что пока они меня не подводили. 

само решение приборчика я подсмотрел в наборе мастер кит,если не ошибаюсь его уже сняли с производства,предназначен был для определения кз витков в импульсных трансформаторах.

путем небольшой доработки удалось его адаптировать для проверки статоров,запрос был.

там происходит не прямое измерение добротности,что малоинформативно,а именно затухание вынужденных колебаний контура,в который входит обмотка статора.

 

6 минут назад, samvel сказал:

sim :Dэто шутка?

на этот раз нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

5 часов назад, sim сказал:

ремонтерам заводить амбарную книгу нет особого смысла,хотя самые ходовые позиции не грех обследовать и записать,шоб потом не тыкать пальцем в небо.

с точки зрения работающего персонала гораздо эффективнее иметь прибор годен-негоден,без всяческих умопомрачительных замеров,которые как правило привязаны к фактору исполнителя.

Минута делов вставить замеры в Exel.Комп.почти у каждого на рабочем столе.

Прибор годен-негоден где такие в продаже? 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

26 минут назад, topolys сказал:

вставить замеры в Exel

зачем?

36 минут назад, topolys сказал:

Прибор годен-негоден где такие в продаже? 

изготовьте самостоятельно,с Вашей подготовкой думаю не составит труда.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Опубликовано: · Жалоба

Для проверки на межвитковое можно использовать : 

1 .Простейший индуктивный пробник. Схем море , на разных типах транзисторов. Например https://forum.cxem.net/index.php?/topic/144880-индикатор-короткозамкнутых-витков-коллекторных-двигателей/#comments

Компактный, работает, при определенном навыке проверяются и обмотки ротора.

2. В своё время разработчики ПУНС-5 разместил принципиальную схему в журнале Схемотехника за 2006г №1 стр 44-45. Схема рабочая. Основная сложность изготовить выносной датчик. от его максимального диаметра зависит минимальный размер статоров которые сможете проверять. Датчиком при определенном навыке удается проверять и обмотки ротора, и обмотки асинхронных двигателей. Регулировку чувствительности лучше предусмотреть. Помогает в особо сложных случаях когда КЗ витков мало.  Описание пунс 5 с блок схемами можно найти, из них следует что для проверки роторов предполагается подключение к этой же схеме, вместо выносного датчика , другой приблуды  . П-образный на феррите индуктор и головка от магнитофона в качестве чувствительного элемента. Это я не делал , хватило просто выносного датчика для статоров, оказалось что им можно и ротор проверять при определенном навыке. 

http://tehnoarhiv.ru/shemotehnika.htm

 

СхемаПунс1стр.JPG

СхемаПунс2стр.JPG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Ваша публикация должна быть проверена модератором

Гость
Вы не авторизованы. Если у вас есть аккаунт, пожалуйста, войдите.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Восстановить форматирование

  Разрешено не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Предварительный просмотр

×